摘要：對于合成香料生產中，廢液、固廢等可直接回收專業(yè)處理，而對于低沸點、高揮發(fā)性、易升華的原料以及產品所產生的廢氣污染，大型企業(yè)通常采用燃燒法和高空排放法，其具有潛在危害和風險，對于中小企業(yè)來說，目前沒有沒有較優(yōu)的處理方案，本文主要分析合成香料的廢氣現(xiàn)狀，以及香料廢氣處理工序的改良，采用uv法處理有機廢氣，經處理后排放氣體達到無異味，對行業(yè)發(fā)展具有非凡的意義，且效果理想，希望此文能對處理有機化工廢氣的研究人員，提供一定的參考。
引言
合成香料在生產制造過程中，使用大量有機化工原料，產生含異昧的酯類、醚類、醛類等有機工業(yè)廢氣，并且伴隨有惡臭氣味，解決香料廢氣對環(huán)境的污染，已經成為合成香料生產企業(yè)面臨的主要問題，本文對廢氣收集、處理、數(shù)據(jù)收集等進行了深入分析討論，有機廢氣問題得到了改善，對行業(yè)具有積極意義
1.臭氧處理有機廢氣方法
1.1UV高效光解廢氣凈化
UV高效光解廢氣凈化采用的大功率高能紫外線發(fā)射管，屬低壓水銀放電管，發(fā)出的紫外線波長主要為170nm及184.9nm，光子能量分別為742KJ/mol和647KJ/mol。要裂解切斷污染物質分子的分子鍵，就要使用發(fā)出比污染物質分子的結合能強的光子能。大多數(shù)化學物質的分子結合能比17Onto及184.9nm波長紫外線的光子能量低。高分子污染物質分子鍵，經過高能紫外線光能的裂解及臭氧的氧化作用，轉變聚合成低分子無害或低害物質如水、二氧化碳等。
1.2尾氣除臭原理
臭氧氧化尾氣處理裝置是以臭氧為核心。UVD波段，波長l00～200nm，又稱為真空紫外線，通過紫外線的照射，產生臭氧，破壞及改變微生物的脫氧核糖核酸結構，把高濃度的臭氧氣體進行霧化，臭氧經霧化催化氧化促進后，產生的OH、H0、0。、02、O-與有機廢氣引發(fā)一系列復雜的化學反應，使復雜的大分子污染物、微生物，轉變?yōu)楹唵蔚男》肿訜o害無味物質，從而使污染物得以降解去除。在催化氧化促進下，氧化反應不斷進行，從而達到消除有機污染物的目的。
2實際應用研究與數(shù)據(jù)收集
2.1合成香料企業(yè)尾氣排放現(xiàn)狀
某公司是一家生產天然等同及合成香料的精細化工生產企業(yè)，主要有醇類、酮類、醛類、酯類、酸類、醚類和酰胺類等七大類十多個香料品種，其使用的原材料主要為乙醛、乙醇、甲苯、乙酸等有機原料，其產生的廢氣也都是含有醛類、醇類、酮類、酯類、酸類、醚類的有機廢氣，廢氣經～套8000立方/,b時堿洗加活性炭吸附裝置處理后，經3O米煙囪排放，雖然廢氣排口污染物含量符合國家標準，但排放中的異味還是不能有效去除，隨著所在城市發(fā)展的不斷加快，廢氣需要進一步處理，消除潛在危害，樹立科學發(fā)展觀，響應國家號召，加強環(huán)保投入，對此進行了深入研究，改造了某公司的現(xiàn)有廢氣處理系統(tǒng)，消除異味。
2.2尾氣處理工藝的改良
改造前尾氣處理裝置主要收集有組織廢氣，對車間散發(fā)的無組織廢氣的收集力度不夠，為了加強無組織廢氣的收集、處理力度將原有的8000立方/,b時處理量增加至55000立方/小時，同時將車間的進料口、放料口加裝尾氣吸收裝置，反應和蒸餾的尾氣排放有一定的區(qū)別，及蒸餾的投料與放料，所產生的氣味分子通常比較單一，雖然種類較多，但可控，且相對于反應車間來說，異味種類要減少60%以上，車間布局也是不相關聯(lián)，所以設計為兩個獨立的尾氣處理系統(tǒng)，其流程如下所示：
蒸餾車間尾氣處理工藝流程圖：
反應車間尾氣處理工藝示意圖：
2.3運行情況
改造前監(jiān)測數(shù)據(jù)為
改造后運行監(jiān)測數(shù)據(jù)為：
根據(jù)數(shù)據(jù)分析，臭氧氧化法的氧化效果優(yōu)于Uv燈管的處理方法，對廢氣分子的氧化速度快于Uv燈管，uV燈管后增加活性炭吸附后，非甲烷總烴的含量降低明顯，非甲烷總烴的處理優(yōu)于臭氧氧化。
3結論分析
根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)分析，香料企業(yè)的有機廢氣采用UV光解氧化技術是能夠有效治理的，反應車間采用的原料大多分子量低，分子鏈短，易斷裂，易氧化，可直接采用U、r法，而蒸餾車間是成品香料經真空泵帶出的污染分子，處理設備的選擇必須是多種處理方法相結合，如活性炭吸附、堿液吸收等與新型高效Uv氧化技術相結合，同樣能夠將廢氣處理徹底。合成香料企業(yè)的廢氣治理是一個收集、處理和管理的綜合體，三方面必須緊密結合才能達到理想的效果。
來源:《華東科技:學術版》 作者:趙軍俠 姚彥濤等
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