小編今天為大家整理的是分質(zhì)混凝+MBR技術(shù)案例，主要處理涂裝生產(chǎn)廢水。
主要技術(shù)結(jié)論：涂裝前處理廢水、電泳廢水、噴漆廢水分別進(jìn)行分質(zhì)混凝預(yù)處理，混合預(yù)處理的廢水，再采用水解酸化-MBR 進(jìn)行處理。工程實(shí)踐表明，采用各水質(zhì)分別預(yù)處理再混合生化處理的方法可有效的處理涂裝廢水，出水水質(zhì)達(dá)到GB 8978-1996 中的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
一、 涂裝生產(chǎn)廢水特點(diǎn)
涂裝是汽車保護(hù)和裝飾的重要工藝措施，然而涂裝環(huán)節(jié)產(chǎn)生的廢水具有污染物種類多、成分復(fù)雜、排放無(wú)規(guī)律、水質(zhì)變化大、可生化性差等特點(diǎn)。在汽車涂裝行業(yè)，雖然零部件的涂裝只占著微不足道的一部分，產(chǎn)生的廢水的量也不大，但各零部件生產(chǎn)商通常分布零散，生產(chǎn)廢水不易集中處理。
二、水質(zhì)水量
【水質(zhì)說(shuō)明】涂裝廢水中含有的高分子樹脂、油、顏料等物質(zhì)在表面活性劑等助劑作用下，通常以膠體形式分散在水中，因此，在涂裝廢水的處理過(guò)程中可以通過(guò)混凝的方法有效地去除這些污染物質(zhì)。
三、工藝流程
四、設(shè)計(jì)說(shuō)明
4.1 收集池
根據(jù)涂裝廢水的特點(diǎn)，將預(yù)脫脂廢水、脫脂廢水以及水洗廢水排放至收集池1 (尺寸：2 m×1 m×3 m)內(nèi)，其有效容積為10 m3。將電泳廢水、噴漆廢水排放至收集池2 (5 m×5 m×3 m)內(nèi)，其有效容積為50 m3。
4.2 批式處理池
將收集池1 或收集池2 中的廢水單獨(dú)泵入批式處理池內(nèi)，利用混凝劑和絮凝劑捕捉廢水中懸浮的細(xì)小顆粒，并使之增大為易沉降的絮體，在批式處理池內(nèi)進(jìn)行泥水分離。尺寸：1.5 m×1.5 m×3.5 m
4.3 袋式過(guò)濾器
將批式處理池內(nèi)的上清液泵入袋式過(guò)濾器中，將未沉降的絮體和污泥過(guò)濾掉，以便進(jìn)行下一步的生化處理。
4.4 中和池
經(jīng)過(guò)過(guò)濾器的各類廢水在中和池中得以混合，利用在水中添加H2SO4來(lái)中和水中多余的堿，為后續(xù)的生化反應(yīng)提供良好的pH 條件。尺寸：1.5 m×0.9 m×3.5 m
4.5 水解酸化反應(yīng)池
水解酸化池將厭氧發(fā)酵控制在水解產(chǎn)酸階段，使得復(fù)雜的大分子有機(jī)物水解為更易降解的可溶性小分子有機(jī)物，提高了廢水的可生化性，保證了后續(xù)好氧設(shè)備的運(yùn)行。設(shè)計(jì)停留時(shí)間為24 h，尺寸：4 m×2 m×3.5 m。
4.6 MBR
經(jīng)過(guò)厭氧處理的廢水污染物含量還很高，不能夠直接排放，還需后續(xù)的好氧反應(yīng)。經(jīng)過(guò)水解酸化反應(yīng)池的廢水泵入MBR 中，通過(guò)好氧微
生物的作用進(jìn)一步降解水中的有機(jī)物。使用MBR代替了活性污泥法的沉淀池以實(shí)現(xiàn)泥水分離，不僅省去了二沉池，且出水更加澄清。設(shè)計(jì)停留時(shí)間為24 h，尺寸：4 m×2.05 m×3.5 m。
4.7 污泥濃縮池
將批式反應(yīng)池中的污泥排入污泥濃縮池，利用氣動(dòng)隔膜泵將污泥抽入板框壓濾機(jī)壓成濾餅，并交付有資質(zhì)的單位處理，壓濾液排至收集池2 中待處理。尺寸：1.5 m×1.5 m×3.5 m。
五、主要技術(shù)參數(shù)
5.1 主要?jiǎng)恿υO(shè)備清單
5.2 主要技術(shù)參數(shù)
5.2.1 混凝沉淀過(guò)程
收集池1 內(nèi)的廢水含有大量的油脂類物質(zhì)，進(jìn)入批式處理池后必須要經(jīng)過(guò)破乳。首先通過(guò)投加NaOH控制廢水的pH 在10～11，投加CaCl2進(jìn)行破乳；然后依次加入聚合氯化鋁(PAC)和聚丙烯酰胺(PAM)，進(jìn)行混凝處理后經(jīng)袋式過(guò)濾進(jìn)入中和池。收集池2內(nèi)的廢水同樣在批式處理池完成混凝處理，與收集池1 內(nèi)的廢水在中和池中混合，通過(guò)添加H2SO4來(lái)中和多余的堿，使pH 控制在7～8。
5.2.2 水解酸化池
在水解酸化池中投配1%取自城市污水處理廠的脫水污泥。水解酸化池的設(shè)計(jì)停留時(shí)間為24 h，且在水解酸化反應(yīng)池中設(shè)有φ150 的半軟性填料，填料用量20 m3，填裝率為70%。在培菌掛膜期間，應(yīng)保證廢水中的碳、氮、磷的質(zhì)量比大約為100:5:1。
在調(diào)試初期，將有機(jī)負(fù)荷控制在設(shè)計(jì)負(fù)荷的1/4，為保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行，還需控制好pH、溫度等環(huán)境條件，逐步提高負(fù)荷直至達(dá)到設(shè)計(jì)負(fù)荷并穩(wěn)定運(yùn)行。
5.2.3 MBR
MBR 是由膜組件、泵和生物反應(yīng)器3 部分組成，其中膜組件是對(duì)微生物的截留和泥水分離起到了重要作用。在MBR 運(yùn)行前，首先對(duì)MBR 進(jìn)行種泥投加，如果不投加種泥而直接用膜分離原水，會(huì)使得膜較早地產(chǎn)生堵塞。因此，對(duì)MBR 接種了同種廢水處理廠的種泥，其MLSS 的質(zhì)量濃度為20 g/L 左右。接種后MBR中MLSS 的質(zhì)量濃度為7.5 g/L。
污泥接種完畢后，開始曝氣，接著開始過(guò)濾運(yùn)行，同時(shí)原水供給。在MBR 運(yùn)行初期，抽吸泵出水量不宜過(guò)大，約為設(shè)計(jì)出水體積的1/3 左右，運(yùn)行1～2 周后，逐步調(diào)至設(shè)計(jì)出水量。
6、運(yùn)行結(jié)果
7、經(jīng)濟(jì)效應(yīng)
7.1 工程主體投資
該工程一次性投資100 萬(wàn)元，其中土建費(fèi)用67 萬(wàn)元，主要設(shè)備費(fèi)26 萬(wàn)元，設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試等間接費(fèi)用7 萬(wàn)元。
7.2 運(yùn)行費(fèi)用
藥劑費(fèi)：PAC，0.12 kg×1.8 元/kg =0.216 元/t；PAM，0.005 kg×24 元/kg=0.12 元/t；電費(fèi)：裝機(jī)總?cè)萘考s為10 kW，實(shí)際運(yùn)行約為5 kW，5kW×[0.50 元/(kWh)]/(2 m3/h)=1.25 元；人工費(fèi)，實(shí)際運(yùn)行時(shí)配備2 人(兼職)，800 元×2 人/(30 d×20 t)=2.7 元/t。合計(jì)4.29 元/t。
原標(biāo)題：[涂裝廢水案例] 分質(zhì)混凝-水解酸化-MBR 工藝處理涂裝廢水