3月29日,國務(wù)院聯(lián)防聯(lián)控機(jī)制新聞發(fā)布會(huì)稱,我國本土新冠肺炎疫情傳播已基本阻斷。在打贏疫情防控阻擊戰(zhàn)的進(jìn)程中,中晶環(huán)境科技股份有限公司全國19個(gè)項(xiàng)目運(yùn)營部采取科學(xué)有效防控措施,一線員工堅(jiān)守崗位,嚴(yán)格監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)狀態(tài),做到安全生產(chǎn)萬無一失,確保鋼鐵企業(yè)實(shí)現(xiàn)多種煙氣污染物脫除、達(dá)到超凈排放目標(biāo),為在抗擊疫情形勢(shì)下打好打贏藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)、盡快恢復(fù)經(jīng)濟(jì)社會(huì)秩序付出了不懈努力,做出了新的貢獻(xiàn)。
在推進(jìn)我國經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展的前提下,通過深化技術(shù)創(chuàng)新手段進(jìn)行工業(yè)煙氣治理并達(dá)到超低排放標(biāo)準(zhǔn)已成為一種行之有效的方式。面對(duì)環(huán)境問題的挑戰(zhàn),中晶環(huán)境通過不斷自主研發(fā)、持續(xù)創(chuàng)新,突破了制約中國煙氣治理行業(yè)發(fā)展的技術(shù)與商業(yè)模式瓶頸,成為將工業(yè)煙氣凈化副產(chǎn)物與城市工業(yè)固廢有機(jī)融合生產(chǎn)新型高強(qiáng)度、輕質(zhì)建材的企業(yè),為傳統(tǒng)環(huán)保服務(wù)公司的轉(zhuǎn)型與技術(shù)升級(jí)拓展了一條新的道路。近年來,中晶環(huán)境自主研發(fā)的FOSS®脫硫脫硝除塵一體化超低排放技術(shù),在德龍鋼鐵、新三洲特鋼、富倫鋼鐵、鑌鑫鋼鐵、榮程鋼鐵等數(shù)十個(gè)鋼廠項(xiàng)目上的成功應(yīng)用,通過實(shí)際工況數(shù)據(jù)證明了其比傳統(tǒng)脫硫脫硝工藝更具備經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)和市場(chǎng)發(fā)展前景。
圖為FOSS®脫硫脫硝除塵一體化脫除反應(yīng)塔
中晶環(huán)境自成立以來,一直聚焦于用循環(huán)經(jīng)濟(jì)法治理環(huán)境污染問題,踐行“以廢治廢”“變廢為寶”的污染物治理路線,致力于循環(huán)經(jīng)濟(jì)法治污理念與治理技術(shù)創(chuàng)新。中晶環(huán)境立足技術(shù)創(chuàng)新所開發(fā)的FOSS®脫硫脫硝除塵一體化超低排放技術(shù),為鋼鐵行業(yè)提供了一個(gè)更為優(yōu)化的循環(huán)經(jīng)濟(jì)環(huán)境治理技術(shù)方案。為助推我國環(huán)保企業(yè)與工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)走出環(huán)保困境,中晶環(huán)境自主研發(fā)的FOSS®技術(shù)不僅實(shí)現(xiàn)了在一塔內(nèi)脫除多種煙氣污染物、實(shí)現(xiàn)超凈排放的目標(biāo),還具有較好的投資回報(bào)、運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性與資源的可持續(xù)性,為鋼鐵行業(yè)的超低排放治理提供了新思路。
FOSS®技術(shù)是中晶環(huán)境獨(dú)立開發(fā)的具有多項(xiàng)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的脫硫脫硝技術(shù),是由離子氣態(tài)選擇性氧化NO、堿性吸收劑脫硫并完成NO2吸收、布袋除塵及除氟脫汞等多種污染物同時(shí)去除的復(fù)合功能型一體化協(xié)同脫除技術(shù)組合。該技術(shù)以離子發(fā)生器、堿性吸收劑、自主技術(shù)改進(jìn)的一體化脫除反應(yīng)塔為關(guān)鍵核心,配套布袋除塵器實(shí)現(xiàn)煙氣超低排放。煙氣進(jìn)入離子發(fā)生器氣態(tài)選擇性氧化脫硝區(qū)域,在此區(qū)域完成NO向NO2的轉(zhuǎn)變;然后進(jìn)入強(qiáng)效脫除反應(yīng)塔,在湍流與堿性吸收劑的雙重作用下,SO2、NO2被吸附的同時(shí)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成硫酸鹽、硝酸鹽;煙氣進(jìn)一步由改進(jìn)型脫除反應(yīng)塔塔頂進(jìn)入袋式除塵器,除塵后煙氣達(dá)到超低排放指標(biāo)后經(jīng)煙囪排至大氣中。
FOSS®脫硫脫硝除塵一體化工藝采用了中晶環(huán)境自主研發(fā)、具有國際先進(jìn)水平的離子發(fā)生器將NO氧化為NO2的離子氣態(tài)氧化的關(guān)鍵設(shè)備,并采用改進(jìn)型的吸收反應(yīng)塔,大幅提高了脫除效率,增加了整體系統(tǒng)的可靠性、穩(wěn)定性及適應(yīng)性,對(duì)煙氣中的高價(jià)氮氧化物、SO2和SO3進(jìn)行深度脫除。相比傳統(tǒng)脫硫脫硝工藝,該技術(shù)可節(jié)水約40%、提高脫硫效率40%、提高脫硝效率30%、提高粉塵脫除效率20%。當(dāng)煤的含硫量或要求的脫硫效率發(fā)生變化時(shí),無需增加任何工藝設(shè)備,僅需調(diào)節(jié)脫硫劑的用量便可以滿足更高的脫硫率的要求。
經(jīng)過FOSS®技術(shù)深度治理后的燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫、脫硝和除塵效率均較高,3個(gè)主要指標(biāo)均穩(wěn)定達(dá)到超低排放的水平,并還能在相對(duì)較經(jīng)濟(jì)條件下達(dá)到近零排放。采用中晶環(huán)境高分子復(fù)合脫硫劑后,脫硫渣中98%左右為硫酸鈣+硝酸鈣,保留的亞硫酸鈣僅約為2%。利用中晶環(huán)境的自主技術(shù),可以將脫硫灰全部轉(zhuǎn)換成類似于水泥的無機(jī)膠凝材料“晶粉”,再將晶粉配比一定鋼渣或水渣即可制成新型的綠色建材,實(shí)現(xiàn)真正地對(duì)脫硫脫硝除塵后的副產(chǎn)物“吃干榨凈”的循環(huán)經(jīng)濟(jì)治污。
傳統(tǒng)的脫硫脫硝治理實(shí)施方案僅局限于滿足當(dāng)時(shí)的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),缺乏前瞻性規(guī)劃,對(duì)于不斷提高的國家或地方頒布的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)變能力相對(duì)不足。FOSS®技術(shù)相比傳統(tǒng)脫硫脫硝工藝具有更大的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì),其工程建設(shè)總成本比活性焦技術(shù)低40%~50%左右,脫硝部分成本比SCR低30%~40%;脫硫脫硝運(yùn)營費(fèi)用比活性焦技術(shù)低40%左右,脫硝運(yùn)營費(fèi)用比SCR低約30%。FOSS®技術(shù)還具有高度適應(yīng)性,避免了企業(yè)因環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)升級(jí)需多次技改的重復(fù)投資。
通過FOSS®技術(shù)對(duì)燒結(jié)機(jī)煙氣深度治理后產(chǎn)生的副產(chǎn)物,可制成新型的綠色建材。比如,多孔纖維板、各類型磚、無機(jī)防火保溫板等高附加值建筑材料。中晶環(huán)境FOSS®技術(shù)在幫助鋼廠實(shí)現(xiàn)煙氣一體化協(xié)同治理的同時(shí),消納生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的水渣、鋼渣等固體廢棄物,協(xié)助企業(yè)打造“無煙工廠”“綠色工廠”,實(shí)現(xiàn)了工業(yè)生產(chǎn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)一體化,助力鋼鐵工業(yè)走上綠色發(fā)展的道路。中晶環(huán)境一直致力于以更先進(jìn)的技術(shù)、更專業(yè)的團(tuán)隊(duì)為各地的環(huán)保事業(yè)提供超值的服務(wù);致力于成就客戶,為其創(chuàng)造非凡的業(yè)績(jī);致力于讓世界變得更加美好的事業(yè)。面向未來,中晶環(huán)境憧憬著“中晶藍(lán),藍(lán)天下”的企業(yè)愿景,踐行著“讓世界更美麗,讓生活更美好”的企業(yè)使命,懷著敢為人先的勇氣,胸懷天下,為實(shí)現(xiàn)“藍(lán)天下”的夢(mèng)想而努力奮斗!
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