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下進(jìn)風(fēng)袋式除塵器內(nèi)部流場的數(shù)值模擬

分類:行業(yè)熱點(diǎn) > 技術(shù)論壇    發(fā)布時(shí)間:2017年7月24日 16:30    作者:來源:《東北電力大學(xué)學(xué)報(bào)》作者:李少華等    文章來源:北極星固廢網(wǎng)

采用計(jì)算流體力學(xué)軟件Fluent,通過數(shù)值模擬的方法對下進(jìn)風(fēng)袋式除塵器的內(nèi)部流場進(jìn)行了研究,發(fā)現(xiàn)原設(shè)計(jì)方案存在氣流分布不均勻、設(shè)備阻力過大等問題,提出了在進(jìn)氣通道內(nèi)添加導(dǎo)流板的改進(jìn)措施.結(jié)果表明:在四種不同的工況下,改進(jìn)后的袋室除塵器內(nèi)部氣流分布更均勻,進(jìn)出口壓力差減小,除塵器各部分均能起到良好的除塵作用,從而有效地減少了濾袋的磨損,提高了除塵效率和運(yùn)行的穩(wěn)定性,為袋式除塵器的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)提供了依據(jù)。

袋式除塵器

關(guān)鍵詞:下進(jìn)風(fēng)袋式除塵器;內(nèi)部流場;數(shù)值模擬;導(dǎo)流板;過濾速度;除塵效率

在我國,電力行業(yè)是煤炭消耗的最大部門,也是工業(yè)粉塵的主要排放部門。隨著國家環(huán)保治理力度不斷加大[1],對火電廠煙囪出口煙塵排放濃度要求日益提高,要求治理整改的期限也越發(fā)緊迫。作為電力行業(yè)應(yīng)用最廣泛的的除塵設(shè)備之一,對袋式除塵器進(jìn)行優(yōu)化改造,提高袋式除塵的除塵效率,具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。

袋式是袋式除塵器的執(zhí)行部分,袋室內(nèi)的氣流分布直接影響到除塵器的工作性能和使用壽命,氣流不均易造成袋室內(nèi)的布袋的破損,影響到袋室內(nèi)其他濾袋的除塵效率。袋式除塵設(shè)備內(nèi)部氣固兩相流動十分復(fù)雜,直接對袋式除塵器流場測試非常困難,因而一般選取CFD技術(shù)作為數(shù)值模擬的主要分析手段。

近年來,國內(nèi)外學(xué)者針對這方面進(jìn)行了許多研究。FraunhoferITWM[20]提出計(jì)算流體力學(xué)模擬過濾過程的算法。

Croom[20]提出了一些對進(jìn)氣口和導(dǎo)流板進(jìn)行優(yōu)化的改進(jìn)措施,有一定的借鑒意義。德國INTENSIVFILTER公司[23,24]擁有自己專門的CFD部門利用CFX軟件對方案前期預(yù)估以及袋式除塵器結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn),在除塵器進(jìn)口段通過加導(dǎo)流片改善內(nèi)部氣流組織,得到良好效果。

徐文亮等[11]分析了擋板除塵器流場狀況,主要分析了前擋板長度和除塵器入口速度兩因素對除塵性能的影響,提出了最佳擋板長度,并說明了降低入口速度對除塵器性能優(yōu)化是有利的。鄭輝等[13]用數(shù)值模擬軟件對除塵設(shè)備進(jìn)氣煙箱放置氣流分布板前后氣固多相流的分布情況進(jìn)行了數(shù)值模擬,提出了放置氣流分布板后的氣流分布情況明顯優(yōu)于未放置之前,氣流分布較為均勻。

國內(nèi)外一些袋式除塵企業(yè)已開始采用CFD技術(shù),對除塵系統(tǒng)中流場進(jìn)行定性研究,掌握流場分布規(guī)律,比較各種模型的優(yōu)點(diǎn)和不足,了解各種袋室結(jié)構(gòu)因素對氣流分配的影響。筆者通過采用Fluent軟件對改造前后袋室內(nèi)的氣流分布情況進(jìn)行了對比分析,得到了改善氣流分布的方案。

1數(shù)值模擬平臺的建立

1.1幾何模型及網(wǎng)絡(luò)劃分

研究選取的是下進(jìn)風(fēng)袋式除塵器,圖1幾何模型分為上箱體、中箱體、下箱體(灰倉)、進(jìn)氣口、排氣口等幾個(gè)部分。

袋式除塵器

模型基本參數(shù)為上箱體的長1600mm、寬2200mm、高6000mm,進(jìn)風(fēng)管位于上箱體底面位置,灰倉是高1200mm的倒四棱錐,灰斗側(cè)面與水平面呈60°,濾袋直徑130mm、長6000mm,濾袋為10排7列,間距是200mm×200mm,共70個(gè)濾袋,除塵器總過濾面積1807m2。

由于該除塵器是軸對稱圖形,因此在Fluent中可采用對稱邊界條件,建模只取其中一半作計(jì)算區(qū)域。模型的網(wǎng)格劃分采用:上箱體的上表面和濾袋出口面的面網(wǎng)格采用三角形網(wǎng)格,濾袋及上箱體的體網(wǎng)格采用三角棱柱形網(wǎng)格,中箱體的體網(wǎng)格采用三棱柱形網(wǎng)格,除塵器的入口采用正六面體網(wǎng)格,下箱體的體網(wǎng)格采用四棱柱臺形網(wǎng)格,見圖2。

袋式除塵器

圖2除塵器的幾何模型及網(wǎng)格劃分

按順序?qū)V袋編號,靠近對稱面的濾袋編為第1排,遠(yuǎn)離對稱面的濾袋編為第5排,中間2排濾袋依次為第2排、第3排和第4排,每排濾袋在遠(yuǎn)離進(jìn)風(fēng)口側(cè)的編為第1列,依次往后,共分7列,見圖3。

袋式除塵器

1.2數(shù)學(xué)模型

假定袋室內(nèi)部流體是等溫不可壓縮、作定長流動,模擬計(jì)算選用標(biāo)準(zhǔn)k-ε雙方程模型控制方程為:

袋式除塵器袋式除塵器

連續(xù)性方程

袋式除塵器袋式除塵器

1.3數(shù)值計(jì)算方法和邊界條件

由于袋式除塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜,為利于建立模型及計(jì)算方便,做如下假設(shè):

(1)將進(jìn)入袋室內(nèi)細(xì)小顆粒和氣體的混合物看作是一種均勻介質(zhì)。

(2)分別在一定的粉塵厚度的情況下,對內(nèi)部氣流的分配作近似的模擬分析。

(3)建立模型時(shí),只考慮袋室入口至袋式除塵器的花板處為止,不計(jì)其他部件的影響。

(4)由于袋式除塵器中濾袋數(shù)量龐大,因此,只取袋式除塵器中有限數(shù)量的濾袋進(jìn)行模擬。

(5)由于模型的幾何結(jié)構(gòu)具有對稱性,因此在模擬中可以取整個(gè)模型的一半作為計(jì)算區(qū)域。

由以上假設(shè),本文采用標(biāo)準(zhǔn)的k-εepsilon;方程湍流模型、穩(wěn)態(tài)3D分離隱式解算器,壓力-速度耦合采用SIMPLE算法,對流項(xiàng)選取二階迎風(fēng)離散格式,在近壁區(qū)采用壁面函數(shù)法。濾袋采用多孔跳躍模型,在連續(xù)相的動量方程中加入附加的黏性損失項(xiàng),流體穿過介質(zhì)的壓力降滿足Darcy公式:

袋式除塵器袋式除塵器

2數(shù)值模擬結(jié)果及分析

本模型是下進(jìn)風(fēng)式袋式除塵器,灰斗沒有任何的氣流均布裝置,進(jìn)氣口面積較小,進(jìn)氣速度較高。

圖4為入口風(fēng)速7.11m/s,過濾速度1m/min工況的下進(jìn)風(fēng)式袋式除塵器流場速度云圖。由圖4中(a)—(e)中可以看到:在氣流進(jìn)入除塵器灰倉后,一小部分氣流沿著除塵器上箱體前端墻體高速上升,造成這部分空間間歇速度過大,對靠近墻體濾袋的下部帶來沖刷。

又由于在除塵器中被過濾下來的顆粒物向下運(yùn)動,當(dāng)顆粒物下降到氣流射流處,又會被射流重新帶回到上箱體,這樣不僅加重了濾袋的負(fù)荷,而且以較大的速度沖刷濾袋,同時(shí)也使在靠近墻體的濾袋的氣流量較大,靠近對稱面的濾袋的氣流量較小。

袋式除塵器袋式除塵器

圖4下進(jìn)風(fēng)式袋式除塵器Y軸方向不同截面的速度云圖

袋式除塵器袋式除塵器

圖5下進(jìn)風(fēng)式袋式除塵器Z軸方向不同截面的速度云圖

從5圖中可以看出在布袋的底部附近(Z=0mm面)氣流極不均勻,靠近墻體濾袋附近的氣流流量比較大,不僅氣流間歇速度過大,超過了設(shè)計(jì)值,而且氣流的含塵體積濃度也很高,對濾袋造成嚴(yán)重沖刷,這樣必然會降低濾袋的使用壽命。

由圖5分析可以看出:入口處氣流流速比較大,氣流間歇速度過大,含塵體積濃度也很高,靠近墻體濾袋附近的氣流流量比較大,一部分煙氣進(jìn)入袋室沿濾袋高度上升,煙氣在遇到濾袋的阻擋后,一部分煙氣沿濾袋間隙上升,一部分直接進(jìn)入濾袋過濾。濾袋出口端速度較大且氣流極不均勻,對濾袋造成沖刷,使濾袋內(nèi)部所受壓力不均,極易導(dǎo)致濾袋破碎。

3除塵器改進(jìn)模型及模擬結(jié)果

3.1除塵器改進(jìn)方法

針對現(xiàn)有的袋室進(jìn)氣口區(qū)域氣流不均導(dǎo)致濾袋易破損的缺點(diǎn),對袋式除塵器的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),在除塵器的入口處安裝了幾塊逐漸下降的導(dǎo)流板,以改變氣體流動方向,得到幾乎均勻的上升氣流。

導(dǎo)流板排列形式不同,除塵器內(nèi)氣流分布也不同。根據(jù)除塵器濾袋的列數(shù)(n),如圖6所示,在除塵器的入口處安裝了7塊導(dǎo)流板。

袋式除塵器

為平分進(jìn)氣口的氣流,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式(7)可得導(dǎo)流板板高:

袋式除塵器

式中:Hi為第i個(gè)導(dǎo)流板的高度,m;i=1,…,6;H為進(jìn)氣口的高度;n為濾袋的列數(shù)。

3.2改進(jìn)后模型的流場分布

圖7、圖8為添加導(dǎo)流板后過濾速度為1m/min時(shí)除塵器不同截面的速度分布結(jié)果.由圖5可以看出,在進(jìn)風(fēng)口截面添加導(dǎo)流板后,除塵器袋室內(nèi)的回流區(qū)域進(jìn)一步縮小,流場也更趨于均勻,尤其是袋室前后兩部氣流分布有了明顯的改善.

袋式除塵器袋式除塵器

圖7改進(jìn)后下進(jìn)風(fēng)式袋式除塵器Y軸方向不同截面的速度云圖

袋式除塵器袋式除塵器

圖8改進(jìn)后下進(jìn)風(fēng)式袋式除塵器Z軸方向不同截面的速度云圖

為了能更加直觀地顯示袋式除塵器改進(jìn)后流場的改善程度,在袋室內(nèi)不同位置取面積相等的截面,分別計(jì)算這些截面改進(jìn)前后的平均速度,結(jié)果示于圖9。

袋式除塵器


袋式除塵器袋式除塵器袋式除塵器

圖9為除塵器內(nèi)部氣流各濾袋不同工況條件下的改進(jìn)模型前后氣流平均速度分布對比,從圖中可以看出:總體上,隨著過濾速度的提高,除塵器內(nèi)部各濾袋平均氣流速度的不均勻程度呈增大的趨勢。

圖(a)-(d).為過濾速度為0.5m/min,1m/min,1.5m/min和2m/min4種工況的除塵器內(nèi)部氣流分布平均速度改進(jìn)前后對比,由圖(a)(d)可知,在除塵器入口附近加導(dǎo)流板后,高速氣流進(jìn)入袋式除塵器后,氣流受導(dǎo)流板的影響,氣流的主流方向下移,在導(dǎo)流板的作用下分7股氣流均勻地進(jìn)入上箱體。

分流后氣流速度相對較小,氣流在進(jìn)入除塵器后不會對濾袋帶來嚴(yán)重沖刷,并且除塵器內(nèi)氣流分布也比較均勻。由于氣流被分流,氣流對后墻體的沖擊變小,氣流一直貼著除塵器下箱體的后墻體運(yùn)動,回流速度也比原型的速度小,使得除塵器下箱體內(nèi)氣流分布均勻。在除塵器的不同截面,除塵器上箱體中氣流間歇速度都小于設(shè)計(jì)值,沒有對濾袋帶來沖刷,整個(gè)除塵器內(nèi)氣流分布均勻。

4結(jié)論

(1)在原型中,氣流高速沖刷灰斗墻體,一部分氣流在灰斗內(nèi)流動形成回流,使沉積的粉塵再次卷入氣流進(jìn)入袋室,從而加重了濾袋負(fù)荷;另一部分氣流沿除塵器后墻體高速上升,沖刷濾袋,造成袋室后端的濾袋容易破損;

(2)在進(jìn)口處添加導(dǎo)流板,可以對除塵器入口處的射流分流,使袋室內(nèi)氣流分布更均勻,有效減少對部分濾袋的集中沖擊,從而提高了濾袋的使用壽命及除塵效率;

(3)采用計(jì)算機(jī)模擬方法能夠很好地反映出除塵器內(nèi)部氣流的流動狀況,為袋式除塵器氣流分布、結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)提供了依據(jù)。

參考文獻(xiàn)略

《東北電力大學(xué)學(xué)報(bào)》作者:李少華,宋陽,王鐵營,王艷鵬



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