本手冊(cè)是針對(duì)A2O工藝調(diào)試工作編寫的，可供污水調(diào)試及營(yíng)運(yùn)工作人員使用！
1、培養(yǎng)與馴化
由于調(diào)試階段進(jìn)水量較少，進(jìn)水變化幅度較大。為確保污泥培養(yǎng)效果，縮短調(diào)試周期，一般采用外接碳源方式接種培養(yǎng)活性污泥。外接菌種首選進(jìn)水質(zhì)相近，運(yùn)行較好的同類型工藝污水廠重力濃縮后污泥或脫水污泥。
1、污泥接種馴化時(shí)間表
在污泥接種期間，每天間歇進(jìn)水四次，為污泥增生殖提供營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)；同時(shí)減少排泥甚至不排泥。污泥培養(yǎng)與馴化具體周期安排見下表：
說(shuō)明：以上運(yùn)行方式均按設(shè)計(jì)參數(shù)確定，在實(shí)際操作中，生物池的污泥濃度可根據(jù)沉降比實(shí)時(shí)跟蹤監(jiān)測(cè)，不能出現(xiàn)大幅度的波動(dòng)。
2、接種及間歇進(jìn)水悶曝階段
一次性投加外接干泥45噸(含水率80%)于生物池好養(yǎng)段，充滿污水后(為提高初期營(yíng)養(yǎng)物濃度，可投加一些濃質(zhì)糞便或米泔水等)悶曝(即曝氣而不進(jìn)污水)數(shù)小時(shí)，潛水?dāng)嚢铏C(jī)運(yùn)行保持連續(xù)性，確保污泥處于懸浮狀態(tài)，悶曝?cái)?shù)小時(shí)之后停止曝氣并沉淀?yè)Q水，每天重復(fù)操作，該階段周期時(shí)間初定為7天左右。由于污泥尚未大量形成，產(chǎn)生的污泥也處于離散狀態(tài)，因而曝氣量一定不能太大，控制在設(shè)計(jì)正常曝氣量的1/2，否則污泥絮體不易形成。此時(shí)污泥結(jié)構(gòu)雖然松散，但若菌膠團(tuán)開始形成，鏡檢開始出現(xiàn)較多游離細(xì)菌，例如鞭毛蟲和變形蟲，則認(rèn)為初期培養(yǎng)效果滿意。期間作SV30量筒沉淀物的觀察和DO測(cè)定，作報(bào)表記錄。
時(shí)間：七天左右。
運(yùn)行方式：接種、進(jìn)水、悶曝、間歇進(jìn)水、沉淀、換水。
注意：當(dāng)預(yù)處理區(qū)域設(shè)立的24小時(shí)水質(zhì)監(jiān)視記錄數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)進(jìn)水水質(zhì)突然變化(酸水侵襲造成PH偏低、進(jìn)水水質(zhì)濃度、毒性及色度等)對(duì)活性污泥培養(yǎng)有很大的沖擊，此時(shí)應(yīng)該考慮啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，對(duì)污水實(shí)施旁通排放，減小對(duì)活性污泥的沖擊。
3、連續(xù)進(jìn)水培養(yǎng)與馴化階段
進(jìn)入連續(xù)進(jìn)水培養(yǎng)階段后，活性污泥工藝的正常運(yùn)行模式已初步呈現(xiàn)，此時(shí)應(yīng)根據(jù)正常運(yùn)行工藝參數(shù)調(diào)整處理流程，水量和空氣量的平衡依據(jù)DO值的變化作適時(shí)調(diào)整，開啟外回流泵，控制在100%。監(jiān)測(cè)污泥及水質(zhì)各項(xiàng)指標(biāo)，包括污泥濃度，污泥指數(shù)，沉降性能，BOD，COD，通過(guò)顯微鏡觀察污泥活性。至MLSS超過(guò)3000mg/L時(shí)，當(dāng)SV30達(dá)到30%以上時(shí)，活性污泥培養(yǎng)即告成功，此時(shí)鏡檢污泥中原生生物應(yīng)以鞭毛蟲和游動(dòng)性纖毛蟲為主。
培養(yǎng)達(dá)到設(shè)計(jì)濃度后，開始對(duì)硝化菌的馴化階段。硝化菌種的培養(yǎng)和馴化實(shí)質(zhì)既是通過(guò)控制微生物的生長(zhǎng)環(huán)境，配合目標(biāo)菌種的生長(zhǎng)周期對(duì)生物群落的發(fā)展進(jìn)行外部干預(yù)，使得硝化菌成為活性污泥生物群落中的優(yōu)勢(shì)種群。一般來(lái)講，硝化菌種的培養(yǎng)周期為其泥齡的3倍左右。
時(shí)間：共60天左右。
運(yùn)行方式：生物池和二沉池，污泥回流系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行。
注：按照氣水比值來(lái)確定投用風(fēng)機(jī)的組合數(shù)量，但是就單臺(tái)的風(fēng)量的調(diào)節(jié)可以參照風(fēng)機(jī)的壓力和流量調(diào)節(jié)來(lái)實(shí)現(xiàn)。
4、穩(wěn)定運(yùn)行階段
此時(shí)全面確定各項(xiàng)工藝參數(shù)，以工藝參數(shù)作為實(shí)際運(yùn)行指導(dǎo)，根據(jù)實(shí)際進(jìn)水水量和水質(zhì)情況來(lái)來(lái)確定合適的工藝控制參數(shù)，以保證運(yùn)行的正常進(jìn)行和使出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)的的同時(shí)盡可能降低能耗。并通過(guò)馴化實(shí)現(xiàn)使硝化菌與聚磷菌共存的生態(tài)系統(tǒng)達(dá)到平衡，確保出水水質(zhì)。
時(shí)間：30天左右。
運(yùn)行方式：生物池和二沉池，污泥回流系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行。
注：風(fēng)量可根據(jù)反饋的DO值由風(fēng)機(jī)按程序自動(dòng)控制，在活性污泥形成后，可以按照相應(yīng)的要求逐步運(yùn)行A/O池的除磷脫氮功能。
2、AAO工藝控制參數(shù)
1、影響脫氮效果的主要因素
1.1 對(duì)硝化細(xì)菌的影響因素
a.溫度：適宜硝化菌硝化的溫度為30℃～35℃，低溫12℃～14℃時(shí)硝化反應(yīng)速度下降，亞硝酸鹽累積。
b.溶解氧：0.5mg/l～0.7mg/l是硝化菌的忍受極限，通常硝化段溶解氧應(yīng)保持在2mg/l左右。
c.PH值：硝化菌對(duì)PH值的變化非常敏感，最佳范圍在7.5～8.5之間，硝化反應(yīng)中堿度偏高較好。
d.有毒物質(zhì)：過(guò)高濃度的NH3-N與重金屬等會(huì)干擾細(xì)胞的新陳代謝，破壞細(xì)菌的氧化能力，抑制硝化過(guò)程。
e.污泥齡：應(yīng)根據(jù)亞硝酸菌的世代期來(lái)確定較長(zhǎng)的污泥齡可增加硝化反映能力。
1.2 對(duì)反硝化細(xì)菌的影響因素
a.溫度：適宜反硝化菌的最佳溫度為35℃～45℃，當(dāng)溫度下降可適當(dāng)提高水力停留時(shí)間。
b.溶解氧：應(yīng)嚴(yán)格控制在0.5mg/l以下。
c.PH值：最佳范圍在6.5～7.5之間，反硝化過(guò)程可補(bǔ)充硝化過(guò)程中損失的一部分堿度。
d.碳源有機(jī)物：當(dāng)源水中C/N比值過(guò)低，如BOD/TKN<3～6，需外加碳源，一般選擇甲醇或糞便水。
2、影響除磷效果的主要因素
a.溫度：5℃～30℃范圍內(nèi)均可正常除磷。
b.溶解氧：厭氧段應(yīng)嚴(yán)格控制在0.2mg/l以下；好氧段應(yīng)控制在2.0mg/l左右。
c.PH值：當(dāng)PH<6.5時(shí)生物池除磷效果會(huì)明顯下降。
d.碳源有機(jī)物：源水中的BOD負(fù)荷需滿足BOD/TP>15。
e.污泥泥齡：污泥齡越短，污泥含磷量就越高，排放的剩余污泥量越多，除磷效果越好。
3、活性污泥處理系統(tǒng)運(yùn)行效果的檢測(cè)
日?；钚晕勰嗵幚硐到y(tǒng)檢測(cè)項(xiàng)目如下。
1. 反映處理效果的項(xiàng)目：進(jìn)出水總的BOD5、CODcr、SS。
2. 反映污泥情況的項(xiàng)目：污泥沉降比(SV%)、MLSS、MLVSS、SVI、溶解氧(DO)、微生物鏡檢。
3. 反映污泥營(yíng)養(yǎng)和環(huán)境條件的項(xiàng)目：氮、磷、PH值、水溫等。
4、AAO工藝的試運(yùn)行
在試運(yùn)行管理中，經(jīng)常要進(jìn)行運(yùn)行調(diào)度，對(duì)一定水質(zhì)、水量的污水，確定各項(xiàng)工藝控制參數(shù)，其中比較重要的有鼓風(fēng)機(jī)開啟數(shù)及空氣量的控制，回流比、污泥濃度和排污量的控制。
1、確定水量和水質(zhì)
即準(zhǔn)確測(cè)定污水流量，入流污水的BOD5及有機(jī)污染物的大體組成。
2、確定BOD負(fù)荷F/M
應(yīng)結(jié)合本廠的運(yùn)行實(shí)踐，借助一些實(shí)驗(yàn)手段，選擇最佳的F/M值。一般來(lái)說(shuō)，污水溫度較高時(shí)，F(xiàn)/M可高一些。反之，溫度較低時(shí)，F(xiàn)/M應(yīng)低一些。對(duì)出水水質(zhì)要求較高時(shí)，F(xiàn)/M應(yīng)低一些，反之，可高一些。堡鎮(zhèn)污水處理系統(tǒng)一期工程設(shè)計(jì)F/M不大于0.10kgBOD5/kgMLSS.d。為有利于磷在厭氧段的釋放，控制厭氧段F/M>0.1KgBOD5/(KgMLSS.d)，而在好氧段為提高出水水質(zhì)，盡可能多的降解水中的BOD5，控制好氧段F/M<0.18KgBOD5/(KgMLSS.d)。
3、確定混合液污泥濃度MLSS
MLSS值取決于曝氣系統(tǒng)的供氧能力，以及二沉淀池的泥水分離能力。從降解污染物質(zhì)的角度來(lái)看，MLSS應(yīng)盡量高一些，但當(dāng)MLSS太高時(shí)，要求混合液的DO值也就越高。在同樣的供氧能力時(shí)，維持較高的DO值需要較多的空氣量。另外，當(dāng)MLSS太高時(shí)，要求二沉淀池有較強(qiáng)的泥水分離能力。因此，應(yīng)根據(jù)處理廠的實(shí)際情況，確定一個(gè)最大的MLSS值，一般在(3000-4000)mg/L之間。堡鎮(zhèn)污水處理系統(tǒng)一期工程設(shè)計(jì)污泥濃度為3300mg/L。
4、控制溶解氧
厭氧段DO≤0.2；缺氧段DO≤0.5 mg/l；好氧段DO=2.0 mg/l，每天根據(jù)在線儀表，便攜式DO測(cè)定儀或?qū)嶒?yàn)室取樣獲取生物池各處理段的DO數(shù)據(jù)，結(jié)合進(jìn)水水質(zhì)、污泥濃度、污泥齡、微生物鏡檢和天氣等因素綜合分析后調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)供氣量。
5、核算曝氣時(shí)間Ta
曝氣時(shí)間，即污水在曝氣池內(nèi)的名義停留時(shí)間，不能太短，否則，難以保證處理效果。對(duì)于一定水質(zhì)水量的污水，當(dāng)控制F/M在某一定值時(shí)，采用較高的MLVSS運(yùn)行，往往會(huì)出現(xiàn)Ta太短的現(xiàn)象。如Ta太短，即污水沒(méi)有充足的曝氣時(shí)間，污水中的污染物質(zhì)沒(méi)有充足的時(shí)間被活性污泥吸附降解，即使F/M很低，MLVSS很高，也不會(huì)得到很好的處理效果。因此，運(yùn)算中應(yīng)核算Ta值，使其大于允許的最小值。當(dāng)Ta太小時(shí)，可以降低MLVSS值，增加投運(yùn)池?cái)?shù)。
6、確定鼓風(fēng)機(jī)投運(yùn)臺(tái)數(shù)
風(fēng)機(jī)輸出風(fēng)量作為主控信號(hào)，DO及NH3-N濃度為輔助信號(hào)，控制鼓風(fēng)機(jī)開啟臺(tái)數(shù)與變頻，具體風(fēng)量可根據(jù)天氣、水量、池中溶解氧來(lái)確定，一般情況下可視微生物鏡檢和MLSS及30min沉降比來(lái)確定。
7、確定二沉池的水力表面負(fù)荷qh
qh越小，泥水分離效果越好，一般控制qh不大于1.5m3/(m2h)，堡鎮(zhèn)污水處理系統(tǒng)一期第一階段工程亦控制在1.0 m3/(m2h)以下。
8、確定回流比R
回流比R是運(yùn)行過(guò)程中的 一個(gè)調(diào)節(jié)參數(shù)，R應(yīng)在運(yùn)行過(guò)程中根據(jù)需要加以調(diào)節(jié)，但R的最大值受二沉池泥水分離能力的限制，另外，R太大，會(huì)增大二沉池的底流流速，干擾沉降。在運(yùn)行調(diào)度中，應(yīng)確定一個(gè)最大回流比R，以此作為調(diào)度的基礎(chǔ)。堡鎮(zhèn)廠設(shè)計(jì)污泥回流比為100%, 混合液回流比為100%～200%。
9、核算二沉池的固體表面負(fù)荷qs
在運(yùn)行中，當(dāng)固體表面負(fù)荷超過(guò)最大允許值時(shí)，將會(huì)使二沉池泥水分離困難，也難以得到較好的濃縮效果。
10、計(jì)算污泥指數(shù)SVI
SVI值能較好地反映出活性污泥的松散程度和凝聚沉降性能，SVI值過(guò)小，活性污泥泥粒細(xì)小，無(wú)機(jī)物含量高，缺乏活性；SVI值過(guò)大，污泥沉降性能不好，容易發(fā)生污泥膨脹。SVI值一般控制在70～150為宜。
11、積累運(yùn)行數(shù)據(jù)
某鎮(zhèn)污水處理系統(tǒng)一期工程的上述工藝參數(shù)，有大部分已經(jīng)在設(shè)計(jì)文件中列出了(流量、污泥濃度、污泥回流比等)。從實(shí)際運(yùn)行情況看，幾乎所有建成后污水廠的進(jìn)水都和設(shè)計(jì)的進(jìn)水情況有所出入，個(gè)別的水質(zhì)數(shù)據(jù)相差極大。因此，堡鎮(zhèn)污水處理系統(tǒng)一期工程的上述工藝參數(shù)應(yīng)該在工藝試運(yùn)行包括正常運(yùn)行中去逐步的積累和完善。
4、異常及對(duì)策
1、污泥膨脹
現(xiàn)象：污泥不易沉降，SVI值增高、污泥的結(jié)構(gòu)較散，體積膨脹，含水率上升，上清液稀少，顏色也有變異，這就是污泥膨脹。
原因：絲狀細(xì)菌大量增值所引起的，也有由污泥中結(jié)合水異常增多引起的污泥膨脹；水中碳水化合物較多，缺乏N、P、Fe等養(yǎng)料；溶解氧不足；水溫高或PH值較低等易引起絲狀菌的大量繁殖；超負(fù)荷，污泥齡過(guò)長(zhǎng)引起絲狀菌的大量繁殖。
措施：加大曝氣量；及時(shí)排泥；加大回流污泥量。
2、解體
表現(xiàn)：處理水質(zhì)渾濁、污泥絮體細(xì)碎化、處理效果變壞等是污泥解體的現(xiàn)象。
原因：運(yùn)行不當(dāng)，如曝氣過(guò)量活性污泥中生物(營(yíng)養(yǎng))的平衡遭到破壞，使微生物量減少而失去活性，吸附能力降低，絮體體積縮小，質(zhì)密；存在有毒性物質(zhì)時(shí)，微生物會(huì)受到抑制或傷害，凈化功能下降或完全停止，使污泥失去活性。
措施：一般可通過(guò)顯微鏡觀察來(lái)判別產(chǎn)生的原因。當(dāng)鑒別出是運(yùn)行方面的問(wèn)題時(shí)，應(yīng)對(duì)污水量、回流污泥量、空氣量和排泥狀態(tài)以及SV、MLSS、DO、NS等多項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢查，加以調(diào)整。當(dāng)確定是污水中混入有毒物質(zhì)時(shí)，應(yīng)考慮這是新的工業(yè)廢水混入的結(jié)果，需查明來(lái)源，按國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)加以處理。
3、污泥上浮
現(xiàn)象：污泥在二沉池成塊狀上浮。
原因：曝氣池內(nèi)污泥泥齡過(guò)長(zhǎng)；硝化進(jìn)程較高，在池底發(fā)生反硝化，污泥相對(duì)密度降低，整塊上浮。
措施：增加污泥回流量或及時(shí)排出污泥；降低混合液污泥濃度，縮短污泥齡和降低溶解氧，使之不能進(jìn)行硝化作用。
4、出水漂泥
現(xiàn)象：二沉池漂散泥，水質(zhì)變渾，出水SS值明顯偏高。
原因：活性污泥SVI值過(guò)大，沉降性能不好；沉淀池配水量較大，超過(guò)設(shè)計(jì)負(fù)荷，水力停留時(shí)間變短；生物池出水溶解氧DO偏高。
措施：及時(shí)排泥，加大污泥回流量；控制進(jìn)水泵房進(jìn)水量，調(diào)節(jié)沉淀池配水；減小生物池好氧段的曝氣量。
原標(biāo)題：A2O工藝調(diào)試手冊(cè)|通用版！