近日，生態(tài)環(huán)境部公布了2020年《國家先進污染防治技術(shù)目錄(固體廢物和土壤污染防治領(lǐng)域)》，其中，煙臺潤達垃圾處理運營有限公司申報的《污泥干化造粒及與生活垃圾協(xié)同焚燒技術(shù)》入選技術(shù)目錄，并被列為推廣項目。
煙臺潤達垃圾處理運營有限公司于2014年建成運行，是全市首座社會資本投建的生活垃圾焚燒發(fā)電設(shè)施，設(shè)計日進廠生活垃圾1000噸，發(fā)電量12000萬千瓦·時，上網(wǎng)電量9000萬千瓦·時。
據(jù)了解，傳統(tǒng)的生活污水處理廠污泥處理方式一是污泥經(jīng)處理后含水率小于60%，可以進入生活垃圾填埋場填埋處置;二是利用燃煤機組協(xié)同污泥焚燒處置，這兩種方式對土地資源使用和環(huán)境污染排放都有嚴(yán)格要求。近年來，國家頒布了一系列推進垃圾焚燒和污泥處置政策，在市城市管理局的大力支持下，市環(huán)衛(wèi)管理中心和公司生產(chǎn)技術(shù)人依托生活垃圾焚燒設(shè)施，對生活垃圾焚燒系統(tǒng)協(xié)同處置干化污泥進行技術(shù)研究和大量實驗分析，對相關(guān)工藝和數(shù)據(jù)進行反復(fù)嘗試，通過全方位的科研攻關(guān)，掌握了垃圾焚燒協(xié)同處置干化污泥的相關(guān)機理，克服了污泥摻燒量與環(huán)保指標(biāo)的平衡難點和污泥摻燒帶來垃圾焚燒爐積灰嚴(yán)重的負面影響，特別是造粒技術(shù)可以徹底解決受熱面掛灰影響鍋爐8000小時運行時間的問題。
經(jīng)過5年多的摸索，該污泥干化技術(shù)成熟、穩(wěn)定，項目建設(shè)規(guī)模為4*100t/d圓盤式干燥機，進廠污泥含水率82%，干化后污泥含水率40%，質(zhì)量減量66.7%，從而提高污泥熱值后，按比例和生活垃圾摻燒，焚燒產(chǎn)生的煙氣經(jīng)凈化處理達標(biāo)后排放。在國家排放標(biāo)準(zhǔn)的要求下，該項目將干污泥摻燒比固化在11%，一般同行業(yè)的摻燒比僅為7%，即日處理1000噸的垃圾焚燒發(fā)電廠可協(xié)同處理350噸生活污泥。目前，進廠污泥主要來自煙臺市辛安河及套子灣兩個污水處理廠。
污泥干化協(xié)同生活垃圾焚燒技術(shù)的成功研發(fā)，解決了因污泥填埋造成的土壤、水污染及周邊環(huán)境污染的問題，共建共享了生活垃圾焚燒技術(shù)和設(shè)施，共同實現(xiàn)了垃圾與污泥的“無害化、資源化、減量化”處理，同時也為社會帶來了經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益。
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