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大風(fēng)量有機(jī)廢氣治理技術(shù)

分類:行業(yè)熱點(diǎn) > 技術(shù)論壇    發(fā)布時(shí)間:2017年10月9日 16:23    作者:來源:永研環(huán)保    文章來源:北極星固廢網(wǎng)

揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)指常壓下能夠以氣態(tài)形式排放到空氣中的有機(jī)化合物,按其化學(xué)結(jié)構(gòu)分別為:烷類、芳烴類、酯類、醛類等。常見的有機(jī)物如:苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、氯甲烷等。揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)進(jìn)入大氣后不斷積存,形成顆粒物、有機(jī)氣溶膠,至畸、致癌,危害動(dòng)植物生長,持久影響生態(tài)環(huán)境。

揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)排放量大、濃度低、成分復(fù)雜,常見有機(jī)廢氣治理方法如:焚燒、吸附、冷凝、生物膜法、低溫等離子、光催化氧化等,單獨(dú)運(yùn)用或無法達(dá)成經(jīng)濟(jì)高效運(yùn)行,或不能滿足嚴(yán)苛的排放標(biāo)準(zhǔn)。

焚燒法(RTO):能耗大、運(yùn)行成本高,適合處理高濃度、小風(fēng)量有機(jī)廢氣。

吸附法(活性炭):投資小、工藝簡單,易飽和,必須與脫附、冷凝、焚燒等方法聯(lián)用才能滿足排放要求。

冷凝法:與吸收、吸附等方法聯(lián)用,將有機(jī)廢氣吸附濃縮后冷凝、分離,回收其中有價(jià)值的有機(jī)物。此法適用濃度高、風(fēng)量小的有機(jī)廢氣處理場合。缺點(diǎn)是:投資、能耗、運(yùn)行費(fèi)用高,冷凝回收物提純處理后,仍有相當(dāng)部分液態(tài)廢棄物需要進(jìn)一步處理。該方案與生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)工藝存在匹配關(guān)系,偏離這種匹配關(guān)系將提高治理成本,影響治理效果。

沸石轉(zhuǎn)輪濃縮+焚燒法:沸石轉(zhuǎn)輪濃縮設(shè)備基本依靠進(jìn)口,自主產(chǎn)品尚不成熟。該方案同樣與生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)工藝存在匹配關(guān)系。

低溫等離子、光催化氧化法:揮發(fā)性有機(jī)物處理效率低,只能作為輔助性的治理手段。

南京永研環(huán)保科技公司首先提出“高溫等離子焚燒”概念(發(fā)明專利),是唯一掌握該技術(shù)并實(shí)際應(yīng)用的企業(yè)(世界范圍)。為有機(jī)廢氣治理開辟了一條全新的途徑。

高溫等離子焚燒技術(shù)是高頻(30KHz)高壓(100KV)大功率電源在特定條件下的聚能放電,產(chǎn)生3千℃等離子態(tài)高溫氣流。

有機(jī)廢氣在反應(yīng)器中經(jīng)過壓縮、高壓聚能放電成為高溫等離子體。反應(yīng)器壓力增高,氣體體積急劇膨脹,在高溫、高電勢的雙重作用下,有機(jī)廢氣瞬間(萬分之5秒)成為高溫等離子體,其中長分子鏈裂解成單質(zhì)原子,有機(jī)物清除率大于98%。

高溫等離子焚燒裝置無需濃縮,便可直接處理低濃度、大風(fēng)量有機(jī)廢氣。每處理1萬立方米/小時(shí)有機(jī)廢氣,僅消耗10kW電力。

從資金投入和營運(yùn)成本考量,高溫等離子焚燒方案要優(yōu)于濃縮吸附+RTO焚燒方案。

工藝流程示意圖:

高溫等離子焚燒技術(shù)優(yōu)勢:

模塊化設(shè)計(jì),配置靈活,經(jīng)濟(jì)高效,可處理從幾百立方到幾十萬立方不同濃度、流量的有機(jī)廢氣。

無需預(yù)熱,即開即用。

能效比高,高溫等離設(shè)備廢氣排放口溫度,比進(jìn)氣口溫度僅提高幾十度。能夠處理高濃度、成分復(fù)雜、易燃易爆及含有水分、固態(tài)、油狀物的工業(yè)廢氣,實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。

風(fēng)阻小,能耗低,不消耗天然氣,無碳排放問題。沒有閥門等運(yùn)動(dòng)部件,能夠無故障,不間斷運(yùn)行上萬小時(shí)。

苯并芘、二惡英等難以處理的物質(zhì),瞬間分解,實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。(是垃圾焚燒尾氣排放二惡英問題的理想解決方案)

天燃?xì)夥贌ㄒ蚱涔ぷ鳈C(jī)理及自身結(jié)構(gòu)上的缺陷,在易燃易爆場所,或處理廢氣中含有可燃成分時(shí)需要考慮防爆問題。

高溫等離子焚燒技術(shù)是一個(gè)劃時(shí)代的技術(shù)變革。

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