日前，環(huán)保部發(fā)布《造紙工業(yè)污染防治技術(shù)政策》。全文如下：
關(guān)于發(fā)布《造紙工業(yè)污染防治技術(shù)政策》的公告
為貫徹《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》，完善環(huán)境技術(shù)管理體系，指導(dǎo)污染防治，保障人體健康和生態(tài)安全，引導(dǎo)造紙行業(yè)綠色循環(huán)低碳發(fā)展，環(huán)境保護(hù)部組織制定了《造紙工業(yè)污染防治技術(shù)政策》，現(xiàn)予公布。
附件：造紙工業(yè)污染防治技術(shù)政策
環(huán)境保護(hù)部
2017年8月1日
抄送：各省、自治區(qū)、直轄市環(huán)境保護(hù)廳（局），新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團(tuán)環(huán)境保護(hù)局。
環(huán)境保護(hù)部辦公廳2017年8月2日印發(fā)
造紙工業(yè)污染防治技術(shù)政策
一、總則
（一）為貫徹《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》等法律法規(guī)，防治造紙企業(yè)因廢水、廢氣、固體廢物、噪聲等排放造成的環(huán)境污染，提高污染防治技術(shù)水平，促進(jìn)造紙工業(yè)健康持續(xù)發(fā)展，保護(hù)生態(tài)環(huán)境，改善環(huán)境質(zhì)量，制定本技術(shù)政策。
（二）本技術(shù)政策適用于以木材、非木材或廢紙等為原料生產(chǎn)紙漿，及（或）以紙漿為原料通過機(jī)器或手工抄造的方法生產(chǎn)紙和紙板，和以紙和紙板為原料進(jìn)一步加工制成紙制品的企業(yè)或生產(chǎn)設(shè)施。
（三）本技術(shù)政策為指導(dǎo)性文件，可用于指導(dǎo)產(chǎn)業(yè)相關(guān)政策制訂、環(huán)境管理及企業(yè)污染防治工作。
（四）造紙工業(yè)應(yīng)堅持綠色低碳發(fā)展；提高準(zhǔn)入門檻、淘汰落后產(chǎn)能，推動生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化調(diào)整；加強(qiáng)清潔生產(chǎn)，注重節(jié)能減排，推進(jìn)資源高效循環(huán)利用；開展廢水、廢氣和固體廢物的綜合防治，構(gòu)建全防全控污染防治體系。
（五）本技術(shù)政策的目標(biāo)是強(qiáng)化化學(xué)需氧量、五日生化需氧量、可吸附有機(jī)鹵素和二噁英等污染物的防治，實現(xiàn)造紙工業(yè)廢水、廢氣、固體廢物以及噪聲等污染源的全面達(dá)標(biāo)排放。
二、生產(chǎn)過程污染防控
（一）木材原料宜采用干法剝皮技術(shù)；竹子原料宜采用干法備料技術(shù)；蘆葦和麥草原料宜采用干濕法備料技術(shù)；蔗渣原料宜采用半干法除髓及濕法堆存?zhèn)淞霞夹g(shù)；廢紙原料宜根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量要求，合理配料和分揀雜質(zhì)。
（二）化學(xué)制漿宜采用低能耗置換蒸煮和氧脫木素技術(shù)；廢紙脫墨制漿宜采用中高濃碎漿技術(shù)，非脫墨廢紙制漿宜采用纖維分級技術(shù)；廢紙脫墨宜采用浮選法脫墨技術(shù)，可輔以生物酶促進(jìn)脫墨。
（三）非木材化學(xué)制漿宜采用高效多段逆流洗滌及封閉篩選技術(shù)；廢紙制漿宜采用輕質(zhì)、重質(zhì)組合除雜技術(shù)或高效篩選技術(shù)。
（四）鼓勵企業(yè)對元素氯漂白工藝進(jìn)行改造，采用無元素氯（ECF）漂白或全無氯（TCF）漂白技術(shù)。
（五）堿法制漿應(yīng)配套堿回收系統(tǒng)，亞硫酸鹽法制漿應(yīng)配套廢液綜合利用技術(shù)措施。
（六）造紙生產(chǎn)線應(yīng)配套完善的白水回收利用系統(tǒng)及余熱回收系統(tǒng)，大中型紙機(jī)應(yīng)配套全封閉密閉氣罩。
（七）制漿造紙過程應(yīng)采用水分質(zhì)回用和蒸汽梯級利用等節(jié)能節(jié)水降耗清潔生產(chǎn)技術(shù)，鼓勵采用變頻電機(jī)、透平機(jī)等節(jié)能設(shè)備。
（八）鼓勵采用熱電聯(lián)產(chǎn)等節(jié)能降耗技術(shù)，充分利用黑液、廢料（渣）以及生物質(zhì)氣體等生物質(zhì)能源。
（九）紙制品生產(chǎn)應(yīng)采用無污染或低污染的成熟工藝，不應(yīng)使用含甲醛、苯類和苯酚類等有毒物質(zhì)的生產(chǎn)原料。
三、污染治理及綜合利用
（一）水污染治理
1.化學(xué)機(jī)械制漿產(chǎn)生的高濃度有機(jī)廢水和廢紙制漿產(chǎn)生的較高濃度的有機(jī)廢水宜預(yù)處理后，先采用厭氧生物技術(shù)處理，再與其他廢水并入綜合廢水進(jìn)行處理。
2.生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污冷凝水應(yīng)根據(jù)實際生產(chǎn)情況最大化回用。
3.制漿造紙企業(yè)綜合廢水應(yīng)采用二級或三級處理后達(dá)標(biāo)排放。其中，三級處理宜采用混凝沉淀、氣浮或高級氧化等技術(shù)。有條件的地區(qū)和企業(yè)可在達(dá)標(biāo)排放的基礎(chǔ)上，因地制宜地采用人工濕地等深度處理技術(shù)進(jìn)一步減排。
4.紙制品企業(yè)產(chǎn)生的廢水應(yīng)據(jù)其性質(zhì)分類采取有效的治理措施。
（二）大氣污染治理
1.堿法制漿蒸煮、洗選漂、蒸發(fā)（含重污冷凝水汽提）、堿回收爐以及苛化等工段產(chǎn)生的高、低濃度惡臭氣體應(yīng)進(jìn)行收集和集中處理，其中蒸煮與蒸發(fā)工段產(chǎn)生的臭氣應(yīng)進(jìn)行余熱回收后送堿回收爐進(jìn)行焚燒處理，漂白工段產(chǎn)生的廢氣應(yīng)洗滌處理。
2.鍋爐、堿回收爐、石灰窯爐和焚燒爐應(yīng)安裝高效除塵設(shè)備及采用其他環(huán)保處理措施實現(xiàn)顆粒物、煙塵、氮氧化物、二氧化硫、汞及其化合物和二噁英等污染物達(dá)標(biāo)排放。
3.位于產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)的造紙企業(yè)，宜使用集聚區(qū)熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組，逐步淘汰分散燃煤鍋爐。
4.紙制品生產(chǎn)廢氣應(yīng)據(jù)其性質(zhì)分類收集處理或集中處理。
（三）固體廢物處理處置
1.木材和非木材備料廢渣等有機(jī)固體廢物和廢紙制漿固體廢物（不含脫墨污泥）應(yīng)分類處理后綜合利用。
2.木材制漿堿回收產(chǎn)生的白泥宜進(jìn)行煅燒回收生石灰，并循環(huán)使用或綜合利用；非木材制漿堿回收產(chǎn)生的白泥宜采用制成輕質(zhì)碳酸鈣等技術(shù)予以綜合利用；堿回收產(chǎn)生的綠泥宜采用填埋技術(shù)處理。
3.廢紙制漿產(chǎn)生的脫墨污泥，應(yīng)當(dāng)按照危險廢物處置有關(guān)要求進(jìn)行無害化處置。
（四）噪聲污染防控
造紙企業(yè)應(yīng)通過合理的生產(chǎn)布局減少對廠界外噪聲敏感目標(biāo)的影響。鼓勵采用低噪音設(shè)備，對高噪音設(shè)備應(yīng)采取隔音、消音等降噪措施。廠界噪聲穩(wěn)定達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)要求。
四、二次污染防治
（一）廢水處理產(chǎn)生的污泥應(yīng)濃縮脫水后安全處理處置。
（二）廢水厭氧生物處理產(chǎn)生的沼氣應(yīng)回收，可用作燃料或發(fā)電，并應(yīng)設(shè)置事故火炬。
（三）造紙廠區(qū)涉水和固體廢物堆場應(yīng)做好防滲，宜采取清污分流、雨污分流和管網(wǎng)防滲、防漏等措施，有效防范對地下水環(huán)境的不利影響。
五、鼓勵研發(fā)的新技術(shù)
（一）低能耗、少污染的非木材制漿新工藝和新技術(shù)，化學(xué)制漿全無氯漂白新技術(shù)。
（二）造紙生產(chǎn)過程高效節(jié)能節(jié)水技術(shù)。
（三）造紙綜合廢水高效“三級處理”技術(shù)及回用技術(shù)，化學(xué)污泥高效脫水技術(shù)。
（四）堿回收爐大氣污染物減排技術(shù)，木質(zhì)素綜合利用技術(shù)，高效、低污染制漿造紙用化學(xué)品和酶制劑等新產(chǎn)品研發(fā)或應(yīng)用技術(shù)。
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