2015年，“水十條”對污泥處理處置明確提出了時間表，現(xiàn)有污泥處理處置設(shè)施應(yīng)于2017年底前基本完成達(dá)標(biāo)改造，地級及以上城市污泥無害化處理處置率應(yīng)于2020年底前達(dá)到90%以上。
據(jù)相關(guān)調(diào)查，我國污泥能夠做到安全處置的僅為10%左右。整體來看，行業(yè)分散、產(chǎn)業(yè)鏈較短、專注參與的企業(yè)偏小依然是污泥處理存在的現(xiàn)狀。大考在即，能否交出滿意答卷，值得深思。
目前日處理量達(dá)到千噸級以上的污泥處理處置項目有哪些?本文中國水網(wǎng)梳理了七大千噸級以上的污泥處理處置項目，其中包括杭州蕭山區(qū)污泥處理項目、高碑店污泥處理項目、富陽板橋集團(tuán)造紙污泥干化項目等。小編帶您一起了解下。
1、4000噸/日杭州市蕭山區(qū)污泥處理項目
蕭山區(qū)投資建設(shè)的4000噸/日污泥處理項目工地坐落于臨江污水處理廠北側(cè)。該項目自2016年全面動工，預(yù)計到2017年9月1號機組可試投運，整體項目計劃到2017年底基本完成。
該項目由蕭山環(huán)境集團(tuán)下屬投資公司承建，總投資4.7億元，用地面積59.7畝，建設(shè)內(nèi)容包括一套4000噸/日(含水率80%)深度脫水系統(tǒng)、3條600噸/日循環(huán)流化床干化污泥(含水率45%以下)焚燒生產(chǎn)線，配置2臺15MW汽輪發(fā)電機組，并配套建設(shè)煙氣凈化系統(tǒng)等。
項目建成后，不僅能滿足蕭山環(huán)境集團(tuán)下屬制水廠、污水處理廠污泥處理需求，剩余方量還能供給杭州其他區(qū)縣污泥處理以及印染、化工企業(yè)污泥處理等。
和以前的污泥處理方式不同，4000噸/日污泥處理項目工藝更先進(jìn)，不僅能處理污泥，還能將污泥“變廢為寶”，產(chǎn)生積極的環(huán)境效應(yīng)和經(jīng)濟效應(yīng)。
蕭山區(qū)4000噸/日污泥處理項目應(yīng)用了污泥發(fā)電技術(shù)，采用目前先進(jìn)的“深度脫水+焚燒發(fā)電+煙氣處理”工藝路線，將脫水后的污泥進(jìn)行焚燒，產(chǎn)生的熱能用于發(fā)電，并采用國內(nèi)先進(jìn)的凈化系統(tǒng)對焚燒過程中產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行處理，實現(xiàn)污泥處理減量化、無害化、資源化利用。
2、3900噸/日富陽板橋集團(tuán)造紙污泥干化項目
江板橋集團(tuán)投資2500萬元新建的1000噸/日造紙污泥干化項目于2014年建成投運。板橋集團(tuán)污泥干化能力達(dá)到3900噸/日，可以無害化、減量化處置和資源化利用富陽全市造紙企業(yè)產(chǎn)生的80%以上的污泥，為富陽“五水共治”、節(jié)能減排以及造紙產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展提供了有力支撐。
作為國家示范項目，由該公司總投資8億元建設(shè)的富陽市污泥焚燒資源綜合利用工程，污泥處置量居國內(nèi)之首。通過焚燒發(fā)電、余熱造紙、灰渣利用，把上游廢物變成下游原料，形成循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈。每年可向國家電網(wǎng)供電4.44億千瓦時，向周邊企業(yè)供熱318萬噸，節(jié)約標(biāo)煤12萬噸，減少碳排放當(dāng)量100萬噸(當(dāng)量)，節(jié)約700畝填埋用地(按堆高3米計算)。
污泥焚燒發(fā)電的關(guān)鍵環(huán)節(jié)是干化脫水。此次新增的1000噸/日污泥干化項目，采用了板橋集團(tuán)子公司——杭州公望環(huán)境科技有限公司自主研發(fā)的最新污泥處理處置工藝，經(jīng)過干化壓榨后的污泥含水率下降至45%左右，煤、泥比例按2:8摻燒發(fā)電供汽。
特別是項目采用了在線自動加藥系統(tǒng)，能根據(jù)污泥泵送流量、濃度，實時自動調(diào)節(jié)脫水藥劑等的投放量，大大減輕了工人的勞動強度。同時，在污泥壓濾機上加裝了污泥脫水濾布自動清洗裝置，提高了脫水效率，精減了作業(yè)工人。
3、1700噸/日東莞市首座污泥處理處置中心
東莞市首座污泥處理處置中心工程設(shè)計規(guī)模為1700t/d(80%含水率)，占地5.68hm2。但考慮到東莞當(dāng)時污水處理廠的污泥產(chǎn)量的實際情況，本工程的工藝設(shè)備分兩期配置，一期先按1000t/d配置，待污泥量增加后再增加二期700t/d的配套設(shè)備，土建工程按總設(shè)計規(guī)模一次建成。
一期工程總投資3.9億元，工程建設(shè)內(nèi)容包括：污泥接收車間、污泥改性車間、污泥二次脫水車間、污泥干化車間、污泥造粉車間、污泥資源化車間等。
工程于2010年3月開工建設(shè)，2012年3月投入運營，2013年2月通過環(huán)?？⒐を炇?。
本工程選擇“污泥深度脫水+自然干化+污泥脫水制粉”工藝。污泥處置主要是建筑材料的綜合利用，在污泥含水率降至30%時可以制磚，污泥含水率降至15%以下時，粉狀污泥用于生產(chǎn)各種板材、片材、管材，產(chǎn)品可應(yīng)用于工業(yè)、建筑、裝飾、市政工程等行業(yè)，包括做花盆、欄桿、公園地板等。
污泥在整個脫水過程中會產(chǎn)生大量的廢水(濾液)、惡臭等副產(chǎn)品，這些副產(chǎn)品如不加以妥善處理，會對周邊環(huán)境產(chǎn)生二次污染，對人們身體健康帶來危害，因此需進(jìn)行安全處理處置。
4、1500噸沈陽市污水處理廠污泥處理擴建工程項目
沈陽市污水處理廠污泥處理擴建500噸工程項目位于沈陽經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)冶金二街2號沈陽振興污泥處置有限公司現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)。本項目為擴建項目，在現(xiàn)有1000噸處理能力生產(chǎn)線基礎(chǔ)上，通過增加主要生產(chǎn)設(shè)備，實施擴能技術(shù)改造，增加污泥處理能力500噸/日，達(dá)到日處理1500噸污泥的規(guī)模。繼續(xù)采用好氧生物干化技術(shù)處理污泥，通過縮短污泥在發(fā)酵車間內(nèi)的停留時間來實現(xiàn)處理1500噸污泥，從發(fā)酵車間出來的污泥產(chǎn)物經(jīng)二次腐熟后達(dá)到污泥土壤改良或園林綠化標(biāo)準(zhǔn)要求。項目投資6900萬元。
5、1358噸/日北京高碑店污水廠污泥高級消化項目
北京高碑店污水廠污泥高級消化項目設(shè)計日處理能力為1358噸(按含固率20%)，是目前國內(nèi)最大的污泥熱水解+高級厭氧消化+深度脫水的項目。
本項目的工藝方案采用污泥濃縮+污泥預(yù)處理+高溫?zé)崴?厭氧消化+壓濾脫水工藝的綜合處理方案。普拉克公司為該項目提供整體工藝設(shè)計和系統(tǒng)集成，并提供子系統(tǒng)污泥厭氧消化系統(tǒng)的核心設(shè)備供貨，以及調(diào)試及試運行等技術(shù)服務(wù)。
工程項目的建設(shè)地點在高碑店污水處理廠的廠內(nèi)，高碑店污水處理廠的規(guī)模為100萬噸/日，是北京市最大的污水處理廠。該項目還引進(jìn)了污泥熱水解技術(shù)專業(yè)公司挪威康碧(CAMBI)公司的成套系統(tǒng)?？当坦镜臒崴忸A(yù)處理(Thermal Hydrolysis Pre-Treatment)采用高溫(155-170 攝氏度)高壓蒸汽對污泥進(jìn)行蒸煮和瞬時卸壓汽爆閃蒸的工藝，使污泥中的細(xì)胞破壁，胞外聚合物水解，提高污泥的流動性。
通過污泥熱水解，消化池的進(jìn)料固體濃度可以大大提高，同時降低污泥在厭氧消化池內(nèi)的停留時間，使得現(xiàn)有的消化池容積可以處理更多的污泥，并使沼氣產(chǎn)率提高15%到20%;消化后污泥的脫水性能亦得到提高。
另外，由于熱水解單元高達(dá)160攝氏度的操作溫度，處理后的污泥可以滿足國家衛(wèi)生學(xué)指標(biāo)要求。
6、1000噸/日沈陽城市污泥無害化處理工程
據(jù)了解，該項目位于祝家鎮(zhèn)裴家堡村轄區(qū)西部一天然山谷中，庫區(qū)總占地面積約為31.2公頃，呈右拳形，場區(qū)西高東低，南北長約780米，東西寬約400米，針對沈陽市在過去6年中形成的11個儲坑中污泥進(jìn)行惡臭氣體治理。無害化處理工程將對祝家現(xiàn)有約150萬噸污泥進(jìn)行無害化處理和處置，消除污泥對周圍環(huán)境的影響，日處理1000噸污泥。
污泥無害化處理將采取物理化學(xué)法對祝家污泥產(chǎn)生的惡臭氣體進(jìn)行處理。
在建設(shè)方面主要包括除臭藥劑和藥劑施灑裝置的購置，廠區(qū)道路平整和修筑，安全防護(hù)設(shè)施建設(shè)，供電線路和給水管線敷設(shè)以及除臭施工作業(yè)，同時布設(shè)監(jiān)測點，進(jìn)行工況和連續(xù)監(jiān)測等內(nèi)容。
治理前污泥惡臭氣體強度為5級，治理后預(yù)計達(dá)到3級。除臭藥劑將選擇次氯酸鈣、過氧化氫、工業(yè)香精等。
7、2000噸/日香港“T-Park”項目
香港“T-Park”項目是實現(xiàn)“waste to energy廢棄物-能源”轉(zhuǎn)化的示范工程，處理全港11座污水處理廠每天產(chǎn)生的所有脫水污泥，處理規(guī)模達(dá)2000噸濕泥/天(以30%含固率計)。
“T-Park”項目主體建筑由兩個對稱的、流線型焚燒車間構(gòu)成，包括污泥接收系統(tǒng)，污泥焚燒系統(tǒng)和廢氣處理系統(tǒng)。每個廠里設(shè)有兩座污泥焚燒爐和一套蒸汽輪機發(fā)電設(shè)備。車間中間通過巧妙的建筑設(shè)計，將行政樓和隱蔽的煙道構(gòu)建在一起，行政樓一共有10層，外觀上看不出傳統(tǒng)煙囪的形象。煙氣處理采用干式廢氣處理方式，主要設(shè)備有多級旋風(fēng)除塵器和布袋除塵器，最終達(dá)到歐盟和香港煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。
“T-Park”項目同時打造符合生態(tài)理念的地面景觀，焚燒廠的正南面規(guī)劃了景觀花園，西面構(gòu)建了供水鳥和其他動物棲息的濕地系統(tǒng)。
與傳統(tǒng)填埋處理方式相比，香港“T-Park”項目可以實現(xiàn)90%以上的污泥減量化，僅產(chǎn)生灰和少量的殘渣，同時焚燒過程將熱能轉(zhuǎn)化為電力，并入公共電網(wǎng)后可供給4000戶居民，實現(xiàn)資源化能量利用。
該廠不需要建設(shè)管網(wǎng)、不需供給自來水、也不向外界排污，不需要外網(wǎng)供電，還可以向外網(wǎng)輸電。部分項目用地來自灰渣填海造田;工藝用水和飲用水完全自供，配套建設(shè)有一座日處理能力為600m3的海水淡化廠;自備污水廠，處理后用作灌溉、沖廁及清潔等，從而實現(xiàn)了“零排放”;同時，焚燒熱能供建筑物使用(如供暖和空調(diào)、包括游泳池的保溫)。
來源:中國水網(wǎng) 作者:徐冰冰
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