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含油污泥預(yù)處理技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀

分類:固廢觀察 > 污泥治理    發(fā)布時(shí)間:2018年9月18日 11:35    作者:來(lái)源:城建水業(yè) 作者:繆周偉    文章來(lái)源:北極星固廢網(wǎng)

含油污泥污染現(xiàn)狀

含油污泥主要產(chǎn)生于原油開(kāi)采、油氣儲(chǔ)運(yùn)集輸過(guò)程及煉油廠原油貯存和污水處理過(guò)程中。根據(jù)資料顯示,我國(guó)石油資源集中分布在渤海灣、松遼、塔里木、鄂爾多斯、準(zhǔn)噶爾、珠江口、柴達(dá)木和東海陸架八大盆地。


我國(guó)油氣田主要分布范圍

含油污泥按照其來(lái)源,一般可分為落地油泥、罐底油泥和“煉油廠三泥”等三類。由于歷史上我國(guó)對(duì)油泥污染沒(méi)有完善的監(jiān)管體系,且治理技術(shù)缺乏,油泥通常未經(jīng)處理直接以填埋或堆置的方式處置,無(wú)害化處置率低,因此遺留了嚴(yán)重的油泥污染問(wèn)題。


油污泥的分類和產(chǎn)生途徑

含油污泥污染特點(diǎn)

含油污泥一般具有含油量高、黏度大、脫水困難等特點(diǎn)。含油污泥屬于多相系統(tǒng),一般由水包油、油包水和懸浮固體組成,污泥中的懸浮固體、膠體顆粒與油、水充分乳化,形成極其穩(wěn)定的懸浮乳狀液體系,粘度大流動(dòng)性差,難以沉降。

此外,含油污泥中污染成分通常分為以下4類:①以銅、鉻、汞等重金屬與鹽類為主的無(wú)機(jī)污染物;②大量共生于污泥中的有害微生物,多為病原菌;③以多氯聯(lián)苯(PCBs)、多環(huán)芳烴(PAHs)、酚類、苯系物等為主的有機(jī)污染物;④少量的放射性元素。

含油污泥預(yù)處理技術(shù)

含油污泥中油分含量高,水充分乳化,直接處理成本高。而且含油污泥中的油分是一種寶貴的資源,因此在油泥的處理過(guò)程中要根據(jù)污泥中油分含量不同采用合適的技術(shù)。目前,含油污泥的處理通常先經(jīng)過(guò)預(yù)處理進(jìn)行油、水分離,回收一部分原油,實(shí)現(xiàn)資源回收利用。預(yù)處理后再通過(guò)油泥深度處理技術(shù),進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)含油污泥的無(wú)害化及資源化。

含油污泥的預(yù)處理是決定含油污泥能否實(shí)現(xiàn)高效資源化利用的關(guān)鍵,因此本文將著重介紹當(dāng)前國(guó)內(nèi)外主要的含油污泥預(yù)處理技術(shù),包括:萃取技術(shù)、調(diào)質(zhì)分離技術(shù)、回注調(diào)剖技術(shù)、化學(xué)熱水洗滌法、超聲處理技術(shù)等。

1、萃取技術(shù)

萃取法是利用“相似相溶”原理,選擇一種合適的有機(jī)溶劑作萃取劑,將含油污泥溶解,然后經(jīng)攪拌和離心后,大部分有機(jī)物和油從污泥中被萃取劑抽提出來(lái),然后回收萃取液進(jìn)行蒸餾,把溶劑從混合物中分離出來(lái)再循環(huán)使用。其中被回收的油可以進(jìn)入煉油廠回?zé)挘蛛x出的水則送往污水處理廠處理,固體產(chǎn)物可以被用作燃料替代品,流程示意圖見(jiàn)圖3.1。該技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)含油污泥的資源化利用,將其中的大部分的原油進(jìn)行回收,工藝操作簡(jiǎn)單,萃取劑可以循環(huán)利用,但是其缺點(diǎn)在于萃取劑用量大、價(jià)格昂貴,而且在處理過(guò)程中有一定的損失,因此普及推廣難度大。


萃取工藝流程示意圖

2、調(diào)質(zhì)分離技術(shù)

一般是將含油污泥經(jīng)過(guò)重力沉降或者氣浮等方法濃縮后,再通過(guò)機(jī)械分離進(jìn)一步降低其含水量。但有的含油污泥是性質(zhì)十分穩(wěn)定的懸浮乳化物,一般是由水包油或者油包水以及固體物質(zhì)組成,屬于多相體系且充分乳化,黏度較大,導(dǎo)致難以進(jìn)行徹底沉降。因此,需要進(jìn)行調(diào)質(zhì)預(yù)處理來(lái)提高其脫水效果,再與機(jī)械分離技術(shù)相結(jié)合增加脫水率。加拿大MG公司的APEX是一種利用專用化學(xué)配方從含油污泥中將烴類物質(zhì)分離出來(lái)的技術(shù)。該工藝處理含油污泥通常分兩個(gè)階段:①先經(jīng)混合和沉降過(guò)程,進(jìn)一步通過(guò)專用藥劑、水和含油污泥的混合,使油、水、固在分離罐中完成主要的三相分離;②采用加熱和機(jī)械高速離心的方法進(jìn)一步將水、油、細(xì)微固體顆粒更好的分離。

3、回注調(diào)剖技術(shù)

回注調(diào)剖技術(shù)是利用含油污泥與油層之間有良好的配伍性,以含油污泥為基本原料,通過(guò)加入分散劑、懸浮劑等化學(xué)藥劑并進(jìn)行配伍,制成含油污泥調(diào)剖劑,用于注水井的調(diào)剖。其工藝流程如圖3.3所示:①含油污泥實(shí)施化學(xué)預(yù)處理;②含油污泥調(diào)剖;③含油污泥回注。


回注調(diào)剖技術(shù)工藝流程

該技術(shù)優(yōu)點(diǎn)是:可對(duì)含油污泥實(shí)現(xiàn)“零排放”資源化利用,這不僅較好地解決了含油污泥外排造成的環(huán)境污染問(wèn)題,也為污泥的綜合治理提供了一項(xiàng)切實(shí)可行的新技術(shù);另外,含油污泥調(diào)剖劑較其他調(diào)剖劑價(jià)格低廉,且不受地層溫度、礦化度等因素的影響,具有很好的增油降水效果。缺點(diǎn)是:含油污泥調(diào)剖劑的封堵強(qiáng)度較低,粒徑分布窄,限制了其在不同滲透率油藏中的應(yīng)用。

這種工藝技術(shù)在我國(guó)多個(gè)油田都廣泛實(shí)驗(yàn)和采用,如華北油田、江漢油田等,都取得了良好的效果,但污泥作為調(diào)剖劑的配方,注入速度注入量、堵劑強(qiáng)度和污泥調(diào)剖后對(duì)油層的影響有待于進(jìn)一步研究。

4、化學(xué)熱水洗滌法

熱水洗滌法是美國(guó)環(huán)保署處理含油污泥優(yōu)先采用的方法,主要用于含泥沙多顆粒大的含油污泥的處理。一般以熱堿水溶液反復(fù)洗滌,再通過(guò)氣浮實(shí)現(xiàn)固液分離。洗滌溫度多控制在70℃左右,液固比2:l,洗滌時(shí)間20min,能將含油量為30%落地油泥洗至殘油率l%以下?;旌蠅A可由廉價(jià)的無(wú)機(jī)堿和無(wú)機(jī)鹽組成。具體工藝流程見(jiàn)圖3.4。該方法能量消耗低,費(fèi)用不高,是我國(guó)目前研究較多、較普遍采用的含油污泥處理方法。


熱水洗滌工藝流程

5、超聲處理技術(shù)

超聲處理技術(shù)是通過(guò)聲場(chǎng)的機(jī)械振動(dòng)、空化效應(yīng)及熱作用來(lái)破壞含油污泥的結(jié)構(gòu),降低污泥中原油的黏度,減小原油與無(wú)機(jī)固體間的黏附作用,從而使含油污泥中的油和泥砂分離。其工藝流程如圖3.5所示:①清洗劑預(yù)處理含油污泥;②超聲分離油泥,使原油與固體顆粒分離;③旋液分離器分離油水和泥砂,泥砂通過(guò)離心機(jī)脫水,油水經(jīng)分離器分離出油。


超聲處理工藝流程

該技術(shù)主要優(yōu)點(diǎn)是:超聲波對(duì)污泥能夠產(chǎn)生海綿效應(yīng)、局部發(fā)熱等作用提高污泥脫水能力,可以使污泥減量效果顯著,而且處理污泥效率高,速度快。缺點(diǎn)是:不同含油污泥處理時(shí)要選取不同超聲參數(shù),否則容易引起二次乳化問(wèn)題;另外,目前有關(guān)超聲波處理含油污泥的研究,大多處于實(shí)驗(yàn)階段。

相關(guān)案例

1、調(diào)質(zhì)機(jī)械離心技術(shù)

調(diào)質(zhì)機(jī)械離心技術(shù)已經(jīng)在國(guó)內(nèi)多個(gè)油田取得了實(shí)際應(yīng)用效果,例如2015年9月,長(zhǎng)慶油田旗下的采油二廠投資3000萬(wàn)元建設(shè)的隴東油泥處理站投運(yùn),其工藝采用了“污泥熱洗預(yù)處理+調(diào)質(zhì)機(jī)械離心脫水”工藝,以物理化學(xué)相結(jié)合的離心分離法為主,據(jù)悉其每年能處理1.6萬(wàn)立方米含油污泥。

2、化學(xué)熱洗技術(shù)

2011年西北油田建成中石化系統(tǒng)第一座化學(xué)熱洗泥油處理站,形成了基于“熱化學(xué)清洗+摻煤焚燒”的油泥無(wú)害化處理工藝,據(jù)報(bào)道,油泥經(jīng)過(guò)處置,分離出的泥餅石油類含量從處理前的18 mg/g降低到0.82 mg/g,屬于一般固體廢棄物。而分離出的凈化油,含水量小于10%,達(dá)到了采油廠的收油標(biāo)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)了變廢為寶。

3、熱洗萃取技術(shù)

2009年,塔里木油田從克拉瑪依油田引進(jìn)新技術(shù),加以一些專利性的改進(jìn),開(kāi)發(fā)了“熱洗+萃取”方法將油泥砂中的油和砂萃取分離出來(lái),這套油泥處理裝置大約投入2000多萬(wàn)元,設(shè)計(jì)年處理油泥1萬(wàn)立方米(塔里木油田每年產(chǎn)生8000~10000立方米油泥),可回收原油約700噸,實(shí)際應(yīng)用中取得了良好的效果。

總院目前正積極開(kāi)展土壤修復(fù)相關(guān)業(yè)務(wù),由于目前土壤修復(fù)行業(yè)內(nèi)涉足含油污泥處理處置的企業(yè)較少,該領(lǐng)域可能成為我院打開(kāi)土壤修復(fù)市場(chǎng)的特色方向。

小結(jié)

含油污泥的污染物成分復(fù)雜,難于處理等特點(diǎn),給國(guó)內(nèi)外各大油田的含油污泥處理過(guò)程增加了很大的難度。由于歷史上我國(guó)對(duì)油泥污染沒(méi)有完善的監(jiān)管體系,且治理技術(shù)缺乏,油泥通常未經(jīng)處理直接以填埋或堆置的方式處置,無(wú)害化處置率低,因此遺留了嚴(yán)重的油泥污染問(wèn)題。此外,我國(guó)含油污泥處理技術(shù)的開(kāi)發(fā)和使用起步較晚,主要集中于油田內(nèi)部及石油服務(wù)公司,市場(chǎng)上有少數(shù)企業(yè)也從事了相關(guān)技術(shù)的研發(fā),但總體上依然處于起步階段。隨著“土十條”及《土壤污染防治法》的相繼出臺(tái),含油污泥污染治理市場(chǎng)將得到激活和釋放,因此含油污泥處理技術(shù)的研發(fā)及實(shí)踐可能成為新的熱點(diǎn)。



來(lái)源:城建水業(yè)  作者:繆周偉

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